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一、污水來源
醫(yī)療污水,廚用污水、個(gè)人生活產(chǎn)生污水、洗衣產(chǎn)生的污水。其它污水組成。
一體化污水處理設(shè)備應(yīng)在調(diào)試前選擇與之相匹配的污水水質(zhì)來源。
二、調(diào)試前期工作
1.場(chǎng)地選擇
2.地基基礎(chǔ)制作
3.一體化污水處理設(shè)備安裝要根據(jù)基礎(chǔ)圖做基礎(chǔ).(詳見圖紙)。
4.一體化污水處理設(shè)備混凝土基礎(chǔ)自然養(yǎng)護(hù)
5.一體化污水處理設(shè)備吊裝運(yùn)輸到指定地點(diǎn)。
三、一體化污水處理設(shè)備安裝說明
1、設(shè)備的安裝必須按一體化污水處理設(shè)備有關(guān)安裝規(guī)范進(jìn)行,設(shè)備的土建工程必須由正規(guī)的建筑隊(duì)伍承建,該本設(shè)備安裝形式,安裝在地坪以上,其它設(shè)備均在地坪上。
2、根據(jù)安裝圖就位,用吊車吊入設(shè)備箱體位置,方向必須準(zhǔn)確就位好設(shè)備,聯(lián)接管道。工程塑料管用專用膠水聯(lián)接,要求各聯(lián)接口無油污、并用砂皮紙打磨后用刷涂上一層膠水,待膠水層稍干后聯(lián)接,要求聯(lián)接管道不滲漏。
3、同時(shí)按工藝要求且根據(jù)實(shí)際情況安裝加藥裝置、消毒裝置及其聯(lián)接所有管道。
5、把電控柜控制線、設(shè)備之連線、電控柜與電源接通,接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向必須與風(fēng)機(jī)所指方向相同。
附設(shè)備平面布置圖、管道平面布置圖、基礎(chǔ)圖。
四.一體化污水處理設(shè)備吊裝就位
1、一體化污水處理設(shè)備運(yùn)抵調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)后,用合適噸位吊車將污水處理設(shè)備吊放到調(diào)試指定位置,設(shè)備擺放方向不能放錯(cuò)相互之間距必須準(zhǔn)確,以便于后續(xù)工作的進(jìn)行.
2、污水處理設(shè)備外部管路、電路、橋架安裝
3、設(shè)備就位后開始外部管路安裝、電路連接、橋架安裝。
4、外部各管路連接接口要無油污,用砂紙將連接口打磨并涂上一層膠水,待膠水層稍干后在進(jìn)行管路連接,要連接管路處不能滲漏。
5、電控柜擺放在主體設(shè)備側(cè)邊,外部電路把電控制柜控制線、污水設(shè)備連線、電控柜與電源接通,電源線與污水設(shè)備接線時(shí)注意污水設(shè)備間風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
6、在設(shè)備布線時(shí),要把設(shè)備之間應(yīng)安裝的橋架固定完畢,為接電源線走線做準(zhǔn)備。
7、內(nèi)部電路、管路連接
8、內(nèi)部電路、管路連接必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家所提供的內(nèi)部電、管路布線圖連接(詳見設(shè)備內(nèi)部電、管路布置圖)。
五、設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試前檢查
1、空轉(zhuǎn)點(diǎn)試設(shè)備間風(fēng)機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,電控柜元件運(yùn)作可靠性。
2、檢查設(shè)備間風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑機(jī)油加注情況。
3、檢查內(nèi)、外部管路連接牢固情況。
4、檢查內(nèi)、外部電路連接情況。
5、一體化污水處理設(shè)備內(nèi)注入污水,檢查各管路連接處有無滲漏情況.
6、啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查生活污水裝置所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無異常震動(dòng)、噪音等。
六、一體化污水處理設(shè)備操作流程
(一)正常污水處理裝置操作流程
自動(dòng)運(yùn)行:
開啟配電柜電源,同時(shí)開啟消毒設(shè)備和加藥泵,將控制模式打到自動(dòng)狀態(tài)下,設(shè)備根據(jù)調(diào)節(jié)池水位高低,自動(dòng)運(yùn)行。
手動(dòng)運(yùn)行:
啟動(dòng)曝氣池風(fēng)機(jī)→啟動(dòng)調(diào)節(jié)池提升泵→啟動(dòng)加藥泵→啟動(dòng)二消毒裝置→啟動(dòng)過濾器。
(二)實(shí)際調(diào)試期間具體操作步驟
1、污水注滿接觸生化池。
2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī),對(duì)池內(nèi)污水進(jìn)行曝氣充氧。
3、重新進(jìn)水,繼續(xù)曝氣。
4、如此反復(fù)運(yùn)行,每天進(jìn)水時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)。
5、同時(shí)也可觀察接觸生物池內(nèi)填料情況。
6、微生物的馴化需要較長(zhǎng)時(shí)間,這樣可加快生物膜的形成。
7、注意事項(xiàng)
(1) 曝氣池水面的漂浮物要定期撈除。
定期觀察設(shè)備運(yùn)行和處理出水,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)即時(shí)處理。
8、系統(tǒng)監(jiān)測(cè)
(1)觀察污水的顔色變化。
七、加藥裝置說明
1、藥劑溶液的配置,把藥劑倒入加藥罐內(nèi),開始給水閥門注入清水,待放到一定量時(shí),即關(guān)閉水閥門,控制藥劑濃度一般藥劑濃度在10%-20%之間。
2、調(diào)整流量,調(diào)整到設(shè)定的量,即可向投藥點(diǎn)輸送1%-50%濃度的額定用藥量。
八、污水處理裝置正常操作運(yùn)行
1、待污水注滿接觸池。
2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī),打開進(jìn)氣閥門進(jìn)行曝氣并調(diào)節(jié)好氣量(其氣水比12:1),一經(jīng)調(diào)好,一般情況下不變動(dòng)。
3、接觸氧化池的污水自流進(jìn)入沉淀池,沉淀池污泥自流至調(diào)節(jié)池,回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據(jù)沉淀污泥量確定,多余污泥提升至污泥池。
4、根據(jù)水量調(diào)節(jié)消毒裝置及加藥裝置進(jìn)行加藥及消毒加藥裝置的加藥量應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況來調(diào)節(jié)計(jì)量泵進(jìn)行加藥。
(一)污水處理系統(tǒng)采用全自動(dòng)運(yùn)行方式,全自動(dòng)控制過程為:
1、曝氣風(fēng)機(jī)與生活污水提升泵聯(lián)動(dòng)(控制箱提供聯(lián)動(dòng)信號(hào)),當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r(shí),提升泵停止,風(fēng)機(jī)能自動(dòng)間歇運(yùn)行,保證生物膜的活性,間歇運(yùn)行時(shí)間,工作90min,停機(jī)95min;
2、提泥泵,污泥回流由時(shí)間設(shè)定控制。;
3、控制時(shí)序均可任意調(diào)節(jié),并備有過流、缺相、過壓、欠壓等故障情況自動(dòng)保護(hù)功能;
九、一體化污水處理設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1.設(shè)備要注意保證下雨設(shè)備周圍不積水。
2.設(shè)備管理必須建立一套定期保養(yǎng)制度,主要易損件是風(fēng)機(jī)與水泵,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能接反,如進(jìn)入污水必須清理,更換機(jī)油后方能使用,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須注意空氣閥門是否打開。
3.設(shè)備在運(yùn)行過程中如需維修或更換另部件時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須保證三人以上人員,進(jìn)行充分的通風(fēng)后,維修人員必須系好安全帶,帶上防毒面具方能進(jìn)入,防止池中缺氧和中毒事故發(fā)生。措施方案:
⑴有必要將水池污水抽干
⑵用清水稀釋污水池底積水
⑶如要在封閉水池動(dòng)用明火,需先做好通風(fēng)處理后再人員進(jìn)入
⑷必須保證現(xiàn)場(chǎng)三名人員以上
⑸做好應(yīng)急措施
⑹檢查電源線路,最好關(guān)閉電源。
4、加藥裝置應(yīng)經(jīng)常檢查泵的運(yùn)行情況。
5、泵、電機(jī)注意防潮;計(jì)量泵的操作使用及維護(hù)詳見計(jì)量泵說明書。
6、檢查管路不得有滲漏。
7、所有的潤(rùn)滑部位都必須進(jìn)行定期潤(rùn)滑。
8、風(fēng)機(jī)的具體維護(hù)及保養(yǎng)詳見風(fēng)機(jī)的說明書。
十、污水處理系統(tǒng)調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的異常情況及排除方案
十一、施工主要機(jī)械具
吊車、電焊機(jī),角磨機(jī),等現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試所需必要工器具。
十二、安全防范措施
1、所有參加清水調(diào)試人員必須佩帶安全帽。
2、檢查連接設(shè)備用電線路是否連接正確。
3、確定一體化污水處理設(shè)備聯(lián)動(dòng)設(shè)備最大負(fù)荷,以保證調(diào)試正常。
4、體化污水處理設(shè)備調(diào)試操作人員絕緣手套等防護(hù)措施。
5、一體化污水處理設(shè)備調(diào)試期間要有專人看守。
6、基坑上口邊1m范圍內(nèi)不允許堆土、堆料和停放機(jī)具。
7、基坑外施工人員不得向坑內(nèi)亂扔雜物,向基坑下傳遞工具時(shí)要接穩(wěn)后再松手。
8、坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處,以防不慎。
9、施工機(jī)械一切服從指揮人員指揮,人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械,如有必要,先通知操作人員,待回應(yīng)后方可接近。